雙層接線端子具有良好的空間利用率,常見型號有MBKKB2.5,UKK3,UKK5,UKK10,UKKB3,UKKB5等等一系列產品,但是在特定情況下需要使用上下兩層串聯(lián)的接線端子,行業(yè)里將這種規(guī)格的產品命名為上下互聯(lián)雙層端子,型號在常用型號后面輔以-PV用以區(qū)分。此兩種產品在產品使用和參數(shù)方面基本一致。
常用的MBKKB2.5-PV,UKK5-PV產品的改款無需額外修改產品生產設備,只需將中間的導體部分換成上下互聯(lián)型即可。而導體部分的生產通常有兩種形式,一種是通過附件生產階段使用新的沖壓模具一次性沖壓完成,另外一種則是通過普通雙層端子的配件焊接上中間的導體部分。兩種方法在生產效率和成本來說各有千秋。沖壓生產方法優(yōu)點非常明顯,簡單,高效。因為機械生產,只需一次沖壓即可完成生產。而普通的焊接方法需要生產所需的三條導體,然后將其焊接在一起,生產效率低。但是采用沖壓生產的弊端是沖壓成形的導體在電鍍和運輸過程中極易發(fā)生形變,導致產品在組裝過程中與塑料件的匹配程度降低,需要通過一定的調整才能組裝。焊接方法則可以避免這種情況。
很多情況下總是有例外存在,表現(xiàn)在端子上就是UKK3,這款產品雖然在生產的時候外殼預留有用于生產UKK3-PV的安裝孔,但是其實用性卻不佳,安裝孔位于短接件螺釘正下方,由于此位置需要安裝短接件,故而沒有可以預留用于安裝導體連接件的空間,常用普通的沖壓方法或者焊接方式都難以達到生產目的,因為其結構決定了無法在預留位置進行短接。
目前來說能夠解決問題的辦法只有一個,將安裝孔旁邊的塑料件位置空出,這樣才能完成產品的改款,但是這就會涉及到模具的修改問題,需要一定的費用和時間,因此在不是必須的情況下采用其它款型的端子替代此款產品。
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