注塑過(guò)程中壓模時(shí)如何處理？

壓模是指注塑過(guò)程中產(chǎn)品被頂針頂出的過(guò)程中無(wú)法順利完成，而繼續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中未掉落的產(chǎn)品再次被模具壓住，導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。還有一種情況是注塑過(guò)程中產(chǎn)品順利掉下，而膠口未順利掉落，注塑時(shí)再次被壓在模具當(dāng)中。

壓模通常導(dǎo)致的情況是模具與產(chǎn)品粘合，無(wú)法順利取出。使用脫模頂針的時(shí)候任然無(wú)法完全頂出。這個(gè)時(shí)候需要借助外部工具來(lái)將粘合部分取出，通常使用的工具是老虎鉗或者鑷子。同時(shí)由于機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間未工作，注塑口長(zhǎng)時(shí)間材料堆積，材料冷去，會(huì)導(dǎo)致材料堵塞注塑頭和注塑口。注塑口堵塞通常處理的步驟是先清理注塑頭，然后加壓力到50或者更高，將堵塞的頭沖出。膠口部分堵塞需要使用一根頂針將堵塞的口打通。

而對(duì)于一些像接線端子這種精密度比較高的模具，在很多地方都有比較脆弱的部分。如果出現(xiàn)壓模使用蠻力將粘合部分的廢料拉出對(duì)模具損傷是非常大的。一些盯著或者其他脆弱部分發(fā)生斷裂的概率非常大。

壓模之后安全操作也是非常重要的。首先需要啟用手動(dòng)模式。將模具分開(kāi)，打開(kāi)安全門，使用頂針將廢料頂出。清理膠口和注塑口，最后調(diào)試機(jī)械，繼續(xù)正常生產(chǎn)過(guò)程。