MBKKB2.5-PV雙層接線端子一體式銅件與焊接銅件有什么不同

雙層互聯(lián)型接線端子MBKKB2.5-PV是將普通的雙層2.5平方接線端子用一根銅條上下連接而成的端子，適用于需要上下相互連接的線路連接，兩款產(chǎn)品的的配件和使用方法完全相同，差別在于中間的導體部分。而互聯(lián)型雙層端子銅件的生產(chǎn)主要有兩種方式來完成，一種是采用整體生產(chǎn)的方法，兩外一種只是將上下兩部分分開生產(chǎn)在使用焊接的方法連接。
采用整體生產(chǎn)的方法需要的是將整個部件通過一比一比例先做出一副沖壓模，將生產(chǎn)銅件用的銅皮進行沖壓，成形之后進行組裝即可。但是在這個過程中涉及到一個電鍍的問題，成形前電鍍還是成形后電鍍。雖然只是一個順序的問題，但是對產(chǎn)品的整體質(zhì)量卻有著不小的影響。成型前電鍍就是將生產(chǎn)用的銅皮先電鍍好，在放入沖壓機床沖壓成形，這樣可以在最大程度上保證產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后的外形不受影響，安裝過程更加順暢，缺點是沖壓切口處無電鍍層。而成形之后電鍍雖然每個面都能電鍍到位，但是由于電鍍需要翻滾擠壓會導致銅件產(chǎn)生形變，影響其裝配精準度。
而采用焊接方式生產(chǎn)則可以有效避免上述情況的發(fā)生，由于上下兩條導體是分開生產(chǎn)，生產(chǎn)出來是一條筆直的導體，所以在電鍍過程中受到擠壓引起形變的概率更小。而焊接可以控制焊接點之間的間距可以避免銅件因為尺寸的問題引起的裝配精準度不高的問題。雖然有點非常明顯，但是其缺點也是非常顯著的，因為焊接需要人工完成，生產(chǎn)效率非常低，導致兩種生產(chǎn)工藝的成本相差巨大。
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