塑料加工中總會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,這個(gè)不完全屬于機(jī)械問(wèn)題,有的時(shí)候只是材料,操作,和一些細(xì)小的因素導(dǎo)致了生產(chǎn)無(wú)法順利進(jìn)行。就這些問(wèn)題我們來(lái)做一個(gè)大致的解答和實(shí)踐。
首先要保證模具和注塑機(jī)匹配。比如我們的產(chǎn)品一只50g,一出4或者一出六,那么我們選擇的機(jī)型必須要比模具生產(chǎn)總產(chǎn)品輸?shù)馁|(zhì)量要大。一出四的情況下我們選擇的機(jī)器必須要大于200g,一出六要大于300g。對(duì)于接線端子這種小產(chǎn)品來(lái)說(shuō),最常用的是160g的注塑機(jī)。
材料大小。加工中最常見(jiàn)的一個(gè)警報(bào)就是儲(chǔ)料未定時(shí)完成,這個(gè)警報(bào)的主要原因在于進(jìn)料速度慢或者進(jìn)料受阻。這個(gè)問(wèn)題最大的原因就是材料顆粒過(guò)大導(dǎo)致的。比如直徑是6mm的料子能夠順利進(jìn)入加熱棒中,但是這個(gè)時(shí)候如果進(jìn)去的是直徑8mm的材料,那么料子就無(wú)法順利進(jìn)入或者進(jìn)入速度過(guò)慢,最終就會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)料未定時(shí)完成的警報(bào)響起。解決辦法就是將材料重新粉碎在加工。
機(jī)械故障警報(bào)通常是安全門沒(méi)有關(guān)好,或者操作程序不對(duì)導(dǎo)致。
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