塑料加工中產(chǎn)品粘在磨具上的問題時常發(fā)生,對于這樣的情況,使用脫模劑可以有效的解決,但是在很多情況下合理使用脫模劑能為產(chǎn)品的順利生產(chǎn)奠定基礎。
塑料產(chǎn)品加工中,通常精密部件和小型號的產(chǎn)品最易發(fā)生壓模和脫模不順的情況,輕則產(chǎn)品無法順利生產(chǎn),重則損害磨具影響其使用壽命。小型號接線端子MBK系列在生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)生產(chǎn)品黏貼在磨具上無法正常脫模的情況,在這種情況下如果繼續(xù)生產(chǎn),那么磨具就有可能會被破壞,在正常情況下需要清理磨具的殘余塑料。由于產(chǎn)品尺寸極小,所以在清理方面使用普通的頂針脫模效果并不理想,尤其是在端子卡腳的位置,如果這個部位斷裂在磨具中使用頂針脫模是無法將其頂出的,因為在卡腳的位置并沒有頂針。
這個時候正確的操作是將注塑機鎖模力降低,減小注塑壓力,通過流料的方式將卡腳位置從磨具中帶出,然后調(diào)整機械繼續(xù)生產(chǎn)。
解決這一系列的問題其實只需要在加工之前對磨具進行清洗,將磨具中殘余的雜物清理干凈,在生產(chǎn)中使用高效脫模劑或者脫模水即可。使用之后的前面數(shù)模產(chǎn)品都不能使用,需要清理掉,之后生產(chǎn)出的產(chǎn)品光澤無污垢的方可正常使用。
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